Дробилка нужна для измельчения яблок и других плодов для облегчения отжима, получения большего объема натурального сока. Какие разновидности самодельных инструментов бывают, из чего и как их собрать – читайте в статье.
Из чего состоит
От магазинных дробилок самодельная конструкция отличается не только видом, но и деталями. Производительность бывает лучше за счет целенаправленной сборки под конкретные нужды.
Дробилка с электроприводом ускорит и облегчит процесс. Для экономии необязательно покупать двигатель – подойдет мотор от старой стиральной машины. Примерный список комплектующих: режущий диск (нож), электродвигатель с опорой, корпус, крышка, блок управления.
Что понадобится для изготовления
Один из вариантов измельчителя начинается с изготовления на токарном станке ступеней под вал и подшипники из нержавеющей стали (d 80 мм). На фрезерном станке вытачивается 8-гранный зубчатый вал. По длине зубьев болгаркой делаются насечки в форме треугольников – это улучшит дробление.
Корпусом дробилки может служить стиральная машина с вертикальной загрузкой. При раскрое на 4 части получаются 2 боковых и 2 торцевых детали. Заготовки складываются в короб, швы провариваются. До сварки боковин нижняя часть металла чуть отгибается, чтобы получить зазор от стенки корпуса до рабочего вала.
Стандартными подшипниками из циркулярной пилы фиксируют вал. Металлический уголок идет на изготовление опорной рамы. Для основания подойдет дощатая основа. Блок управления представляет собой кнопку включения и отключения.
Натяжка ремня осуществляется просто – сначала фиксация болтом, затем движение корпуса по направляющим. К металлической раме прикручиваются ролики, рукоятка для комфорта транспортировки и эксплуатации измельчителя.
Наверху рамы болтами крепится самодельный корпус из стиральной машины. Мотор устанавливается сбоку во избежание попадания брызг сока.
Особенности самодельных моделей
Любой шредер (как самодельный, так и покупной) должен компоноваться из нескольких базовых составляющих:
- стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие;
- электрического или бензинового движка;
- режущего механизма;
- защитного кожуха;
- главной передачи.
Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй – складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми (только с разными размерами).
Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов. Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук.
Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно.
Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку.
Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров.
Дробилка для яблок из дерева
Собираю яблоки и промываю водой от грязи. Первым делом, дроблю яблоки в самодельной дробилке. Привод дробилки — небольшая дрелька мощностью 350 Ватт, этого достаточно для дробления целых яблок.
Яблоки засыпаются небольшими порциями в бункер, сделанный из обрезков ламинированного ДСП, и перемалываются барабаном. Сам бункер просто ставится сверху и ничем не крепится, что позволяет легко снимаь его для очистки.
Рабочим столом служит кусок ламинированной столешницы (такие остаются после врезки мойки в кухонную мебель). В столешнице прорезано отверстие, с двух сторон от него прикручены бруски 60×40 мм из сосны.
В свою очередь, дощечки из дуба крепятся саморезами к сосновым брускам. В дубовых дощечках просверлены отверстия под шпильку, на которую насажен барабан дробилки. Никаких подшипников не используется.
Барабан склеен из четырех обрезков буковой доски толщиной 25 мм (старая полка с кладовки). Дощечки проклеены между собой акриловым клеем. Получившийся брус 100×100 мм слегка оцилиндрован рубанком. Затем по оси просверлено отверстие и барабан был посажен на клею на шпильку 10 мм диаметром.
Шпильку с заготовкой барабана установил на место, закрепив длинный конец шпильки в патрон дрели. При включении дрели у нас получается как-бы токарный станок. Барабан вращается вместе со шпилькой, и, использовав подставку из бруска и стамеску придаем ему форму практически идеального цилиндра. Проточив барабан, вкрутил в него саморезы длиной 25 мм. Из дерева саморезы выступают примерно на 10 мм.
После первых дроблений дощечки покоробило из-за намокания и разорвало один шов. Пришлось заново клеить и дополнительно прокручивать все тело барабана саморезами 70 мм длиной.
Пятнадцать-двадцать минут дробилки, и у нас уже ведро измельченных яблок, можно переходить к отжиму сока. Рама под отжим собрана из досок и брусков, местами на саморезах, местами на шпильках.
Поддоном под корзину для отжима служит крышка от ведра из-под шпаклевки. Конечно, лучше было бы использовать подходящего размера таз с плоским дном, в нашем случаем просто наклоняем всю раму для слива сока.
На поддон устанавливаем корзину. Корзина для отжима изготовлена из реек 20×35 мм, скрепленных между собой перфорированной монтажной лентой из оцинковки. Зазоры между рейками выставлялись на глаз около 1 см.
Изначально корзина была около 40 см высотой, сейчас, около 25 см. При такой высоте, в корзину помещается треть ведра намолотых яблок.
Для фильтрации сока в корзину укладываем обычную марлю, сложенную вдвое. Дробленые яблоки насыпаем в получившийся мешок из марли. Свободные концы марли сводятся и скручиваются вместе.
На мешок из марли укладывается поршень из двух кружков буковой доски (той же, из которой сделан барабан). Изначально круги поршня были склеены между собой, но их также покоробило и клеевой шов разорвало. Так как все работает и в таком виде, склеивать покоробившиеся кружки не имеет смысла.
Сок начинаем сбегать даже раньше, чем придавливается поршень. Наклоняем раму, чтобы сок стекал в подставленную миску. Слегка продавливаем поршень рукой. Сок пошел!
Сверху на поршень устанавливаем двухтонный автомобильный домкрат. Шток домкрата упирается в верхнюю перекладину рам усиленную полосой металла (чтобы распределить нагрузку).
Наклоняем раму для стока сока в миску (подпираем специально обученной реечкой) и качаем ручку домкрата. Процесс идет полным ходом. Прожимаем поршень домкратом, немного ждем, еще прожимаем. Даем время стечь соку. Можем покамест присесть, отдохнуть и пощелкать орехи самодельным орехоколом .
После нескольких отжимов вместо крышки приспосабливаем обрезанное ведро из-под шпаклевки с просверленным отверстием для слива.
В результате, за двадцать минут ведро намолотых яблок превращается в 4-5 литров сока. Яблочный сок, выжатый своими руками с помощью нехитрых самодельных приспособлений. Вкуснотища-то какая!!!
У домашнего яблочного сока масса поклонников. И не только потому, что он отличается ярко выраженными вкусовыми качествами, — свежий яблочный сок содержит витамины и питательные вещества. В магазинах свежий сок, как о нем говорят — настоящий, без химии и консервантов не найти. Единственный вариант — выдавить банку свежего сока самостоятельно. Но для этого потребуется специальное приспособление.
Преодолеть ряд трудностей по подготовке и обработке плодов поможет измельчитель для яблок и соковыжималка. С таким оборудованием на приготовление сока уйдет раза в три времени меньше, чем при ручной обработке.
Ознакомьтесь с преимуществами, характеристиками и процессом изготовления измельчителя в домашней мастерской.
Измельчитель (дробилка) для яблок, фруктов, овощей и винограда работающая от дрели своими руками
Это самый дешевый способ, так как не нужно покупать электродвигатель, заказывать у токаря детали и т. п. Измельчитель для яблок и винограда можно сделать из пластмассового ведра.
1) Пластиковое ведро
Купите ведро на 20 литров. Пластмассовую крышку и ручку снимите — они вам больше не пригодятся.
2) Режущий нож
Для изготовления ножа возьмите 3мм нержавейку и заточите ее на наждачном круге. По центру приварите трубку, а к конце трубки шестигранник, чтобы ось ножа можно было хорошо зажать в патроне. На обратной стороне ножа приварите кусочек металла, которые будет прорезать путь ножу вниз. (Смотрите фото)
3) Крышка
Сделайте крышку из нержавеющей стали или фанеры с отверстием посередине. Сделаете на крышке зажимы, чтобы можно было фиксировать крышку на ведре. К крышке прикрутите 4 саморезами центрирующую втулку из фрикционного пластика. Крышку, сделанную из фанеру покройте лаком.
4) Площадка для ног
К днищу ведра прикрутите площадку для ног, чтобы во время измельчения яблок ведро не прокручивалось. Площадку можно сделать из нержавейки или 10 мм фанеры. Фанеру покройте лаком.
5) Используйте только мощную качественную дрель, или перфоратор в режиме сверления.
Чтобы упростить изготовление дробилки для яблок и винограда, вы можете купить в нашем интернет магазине такую дробилку целиком в сборе или заказать у нас самые сложные в изготовлении и поиске материалов детали (например, нож и втулку).
Это очень удобно сделать при покупке пресса, так как все поместится в одну коробку и не нужно будет переплачивать за доставку 2 товаров. В итоге у вас получится готовый комплект для отжима сока. Останется только собрать измельчитель своими руками.
Советы по работе
Прежде чем составлять собственные чертежи, стоит ознакомиться с разработками других умельцев. Чтобы не искать, какой бы мотор поставить, можно взять двигатель от тех же стиральных машин или пылесосов. Вместо металла, иной раз для конструирования дробилки берут дерево.
Этот вариант оказывается заметно проще для работы. В таком случае емкость, куда предстоит загружать яблоки, делают с тремя горизонтальными стенками, еще одна ставится под наклоном.
Подобное решение многократно уже оправдало себя, упрощая загрузку перерабатываемых продуктов. Валы формируют из стали либо из особо прочной древесины. Шляпки вкручиваемых в вал винтов оказываются зубчиками, при контакте с которыми и дробится даже самое прочное яблоко.
К сведению: повышенную производительность демонстрируют конструкции, в которых винты поставлены по спирали. Именно по этой траектории и движется мякоть.
Величина бункера подбирается всегда сообразно тому количеству яблок, которое планируется переработать. Очень хорошо, когда рабочая камера покоится на особой подставке, имеющей ножки.
С той стороны, где будет поставлена емкость, сразу делают отверстие. Величина прохода должна подбираться также сообразно производительности дробилки.
Оригинальный способ приводить вал в движение — использование дрели:
- ось сразу выводят наружу;
- на эту ось насаживают наконечник дрели;
- подобное решение помогает обеспечить быстрое вращение и переработать большой объем яблок за короткий срок.
Полезно подумать о сменяемых насадках. Они помогают добиться разнообразного измельчения фруктов. Одни ножи проделывают выдавленные отверстия круглой формы. Другие тоже делают выдавленную выемку, но уже в форме прорези. Третьи вновь выдавливают отверстие, на этот раз имеющее заусенцы.
Заключение
У домашнего яблочного сока масса поклонников. И не только потому, что он отличается ярко выраженными вкусовыми качествами (в зависимости от сорта и полива), – свежий яблочный сок содержит витамины и питательные вещества.
В магазинах свежий сок, как о нем говорят – настоящий, без химии и консервантов не найти. Единственный вариант — выдавить банку свежего сока самостоятельно. Но для этого потребуется специальное приспособление.
